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硬度計(jì)檢測常見問題和方法

更新時(shí)間:2019-12-24  |  點(diǎn)擊率:2842

硬度計(jì)一般在檢測過程中常出現(xiàn)一些失誤導(dǎo)致測量信息不夠精確。通常分為兩種,人為失誤與非人為誤差。人為誤差一般由于測量人員技術(shù)了解少,觀察硬度計(jì)各部件使用方法不夠仔細(xì),應(yīng)由熟練操作人員進(jìn)行測量。另外就是人為操作時(shí)加荷時(shí)間上的把握。加荷慢,時(shí)間長,硬度偏低。加荷快,時(shí)間短,硬度偏高。所以在加荷操作的處理上要選擇好時(shí)間節(jié)點(diǎn),控制好時(shí)間。
另外非人為因素就是材料零部件出現(xiàn)的測量誤差,下面分三種情況介紹:
1.受熱后再測量的零件表面有非物質(zhì)雜質(zhì),一旦負(fù)荷加載時(shí),零件就可能滑動,如果表面出現(xiàn)油質(zhì)物,探頭的壓入也會被潤滑,摩擦系數(shù)減小,壓深增加。以上兩種情況所導(dǎo)致使所測硬度值偏低。所以在零件測試前需擦拭干凈表面,清潔金剛壓力頭,避免誤差。
2.在用洛氏硬度測試物體的表面光潔度時(shí),會出現(xiàn)不同情況。測量結(jié)果會因表面光潔度的高低,反映出不同硬度值的高低,若表面有磨痕不光滑的零件,淬火時(shí)必須先zui快冷卻,如果物體表面堅(jiān)硬,測試硬度值就會高。
3.若檢測零件是球形或柱形的零件時(shí),一般誤差會比測量普通部件大。當(dāng)金剛頭壓入零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,有可能發(fā)生側(cè)滑偏離,壓深變大,硬度降低。曲率半徑越小,斜度越大,硬度數(shù)值的降低越明顯。金剛壓頭也容易出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。這種情況下要預(yù)備特定設(shè)計(jì)的工作臺,使硬度計(jì)和零部件測試時(shí)保持同心。

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